La extracción de aceite de Camelia implica principalmente dos tipos de equipos: intermitenteprensas de aceite hidraulicoy continuoprensas de aceite de tornillo.
I. Desarrollo de la tecnología de procesamiento de aceite de camelia
El prensado es un método tradicional de extracción de aceite y sigue siendo la técnica principal en las regiones productoras de camelia-. El proceso de producción implica cosechar frutos de camelia, pelarlos, triturarlos, cocerlos al vapor y tostarlos, y prensarlos para obtener aceite de camelia crudo. La extracción por solventes, una tecnología que se aplicó por primera vez en la extracción de aceite de soja en la década de 1970, se adoptó posteriormente para otros aceites. Debido al alto contenido de aceite de las semillas de camelia, generalmente se emplea la extracción previa al prensado. En los últimos años, China ha logrado avances continuos en la investigación de nuevas tecnologías de extracción de aceite de camelia. En la producción de aceite de camelia se están aplicando gradualmente métodos modernos de alta tecnología-, como la extracción con dióxido de carbono supercrítico, la extracción con fluidos subcríticos y la extracción enzimática acuosa.
II. Proceso de extracción de prensado
La extracción por prensado implica el uso de fuerza mecánica para exprimir el aceite de las semillas de camelia. El método de prensado presenta un proceso simple, equipo de soporte mínimo, gran adaptabilidad y producción flexible, lo que produce aceite de camelia de alta-calidad con un color claro y sabor puro. Sin embargo, también tiene desventajas, incluido el alto consumo de energía, la susceptibilidad al desgaste de los componentes, la baja eficiencia de extracción de aceite y el alto contenido de aceite residual en la torta. La extracción con solventes se utiliza a menudo para recuperar el aceite residual de las tortas prensadas, evitando así el desperdicio de recursos. El equipo principal para la producción de aceite de camelia mediante el método de prensado es la prensa. Aunque los equipos de prensado se han mejorado continuamente a lo largo de los años, su estructura y principios fundamentales permanecen prácticamente sin cambios. Actualmente, los dos tipos principales son las prensas de tornillo y las prensas hidráulicas.
III. Prensa de aceite de tornillo
Las prensas de aceite de tornillo son reconocidas internacionalmente como equipos avanzados de extracción continua de aceite. El principio de funcionamiento de una prensa de aceite de tornillo implica la rotación del eje del tornillo, que somete el material de semilla de camelia pre-a diversas resistencias dentro de la cámara de prensado, reduciendo gradualmente su volumen y generando una presión significativa para extraer el aceite fluido. La presión dentro de la cámara de prensado comprende tres componentes: fuerza de compresión, resistencia a la descarga de la torta y resistencia a la fricción. Las semillas de camelia a prensar deben tener la humedad y temperatura adecuadas. Una temperatura adecuada reduce la viscosidad y la tensión superficial del aceite en el material, asegurando una buena fluidez durante todo el proceso de prensado.
A continuación se muestran el diagrama esquemático y una imagen de la máquina de unprensa de aceite de tornillo:
Las partículas de semillas de camelia deben poseer suficiente plasticidad. La plasticidad del material a prensar debe estar dentro de un rango determinado. Por un lado, no debe descender por debajo de un determinado umbral para garantizar una deformación plástica relativamente completa de las partículas. Por otro lado, la plasticidad excesiva es indeseable, ya que aumenta la fluidez del material, dificultando la generación de presión y causando potencialmente "extrusión" durante el prensado, lo que lleva a una recirculación innecesaria. Además, la alta plasticidad puede provocar una formación prematura, una liberación temprana de aceite y la formación de una torta dura, lo que reduce el rendimiento de aceite y compromete su calidad.
IV. Prensa de aceite hidráulico
El principio de funcionamiento de una prensa de aceite hidráulica implica el uso de una pequeña cantidad de energía para generar una presión hidráulica significativa para la extracción, totalmente basada en principios de transmisión hidráulica.
El sistema de prensado de aceite hidráulico consta principalmente de tres partes: la unidad principal, el sistema hidráulico de transmisión y el sistema de control eléctrico.
A continuación se muestran el diagrama esquemático y una imagen de la máquina de unprensa de aceite hidraulico:
Unidad principal: Compuesta por componentes como la placa base, columnas, placa superior, conjunto del cilindro de material, tuercas y bandeja recolectora de aceite. El material de aceite se coloca en el conjunto del cilindro de material, que aplica una fuerza hacia arriba para empujar el material, permitiendo que el aceite fluya a través de las costuras de aceite del cilindro, se recoja en el cárter de aceite y se transfiera al barril de almacenamiento.
Sistema hidráulico de transmisión: la fuente de energía principal para el funcionamiento de la máquina, que consta de piezas como el eje impulsor, el engranaje helicoidal, la rueda helicoidal, la bomba de alta-presión, la bomba de engranajes, la válvula de alivio, el conjunto del cilindro, la válvula de control manual y las conexiones de tubería.
Sistema de control eléctrico: Compuesto principalmente por componentes como motor, voltímetro, regulador de control de temperatura, manómetro y fusibles de potencia.
Las prensas de aceite hidráulicas ofrecen alta presión y un alto rendimiento de aceite-en una sola pasada, con pocas piezas móviles en el bastidor de la prensa, lo que hace que el mantenimiento sea conveniente. Sin embargo, cargar y descargar el pastel puede requerir mucho trabajo-.
Las prensas de aceite hidráulico se pueden clasificar en tipos verticales y horizontales según el método de aplicar presión a la torta.
Prensa de aceite hidráulica vertical:Un cilindro de aceite fijo en la base contiene un pistón cilíndrico, cuya parte superior está integrada con la bandeja para pasteles. El pastel redondo pre-prensado se coloca entre la bandeja para pastel y el plato superior. La presión hidráulica impulsa el pistón hacia arriba, generando presión para extraer el aceite de la torta. Después del prensado, la bomba de aceite deja de presurizar, el pistón desciende, la torta residual se descarga y se carga una nueva torta de material para el siguiente ciclo de prensado intermitente, cada uno de los cuales dura entre 6 y 8 minutos. Las ventajas de las prensas de aceite hidráulicas verticales incluyen un tamaño reducido y la facilidad de instalación de varias unidades-. La descarga de la torta depende del propio peso de la torta, lo que elimina la necesidad de un mecanismo de descarga adicional.
Prensa de aceite hidráulica horizontal:Su estructura y principio de funcionamiento son esencialmente los mismos que los del tipo vertical y consisten en el cilindro principal, el cilindro auxiliar, el tornillo cilíndrico, la cámara de prensado, la válvula de entrada de lodo, el sistema hidráulico y el sistema eléctrico. Durante la operación, una bomba de engranajes alimenta la pulpa a la prensa, primero distribuyéndola a través del tubo principal de entrada de pulpa a diez válvulas de entrada para llenar las diez cavidades de la placa de prensado. Luego se abre la válvula de aire comprimido, utilizando presión de aire para forzar el vástago de la válvula a cerrar las válvulas de entrada. El aceite a alta-presión del sistema de control hidráulico ingresa al cilindro principal, empujando el pistón hacia adelante y reduciendo el volumen de las cavidades de la placa de presión. La presión interna aumenta gradualmente, separando el aceite de la suspensión bajo presión. El aceite pasa a través de múltiples capas de malla de acero inoxidable y placas de filtro, se acumula y fluye hacia la piscina de aceite. Una vez que el prensado cumple con los requisitos predeterminados del proceso, el cilindro principal libera la presión del aceite mientras que el aceite a alta-presión ingresa al cilindro auxiliar para empujar el pistón. Mecanismos como la varilla de descarga de la torta abren la cámara de prensado, permitiendo que la torta caiga y se descargue sobre una cinta transportadora. Después de que el cilindro auxiliar libera presión, las placas de presión se reinician con resortes, reformando las cavidades y repitiendo el ciclo. Las prensas de aceite hidráulicas horizontales ofrecen una fácil instalación, tortas colocadas horizontalmente para un flujo de aceite suave y sin acumulación de aceite en los anillos de la torta, lo que ayuda a mejorar el rendimiento de aceite. Sin embargo, requieren más espacio y necesitan mecanismos de descarga como contrapesos.