La cantidad de equipos de transporte en las plantas petroleras representa aproximadamente el 20% de todos los equipos, mientras que el tiempo de inactividad no planificado causado por los equipos de transporte representa del 60% al 80% de todos los tiempos de inactividad no planificados. Por lo tanto, es muy importante mejorar la eficiencia operativa del equipo de transporte.
Este artículo compara el transportador raspador y el elevador de cangilones en plantas petroleras.
1 transportador rascador
El transportador rascador consta de una cubeta de máquina de sección cerrada, una cadena rascadora, una oruga, un dispositivo de accionamiento, un dispositivo tensor y una rueda trasera.
El transportador raspador se puede utilizar para alimentación horizontal, vertical e inclinada, y se puede alimentar o descargar en múltiples ubicaciones. Gracias al buen sellado de la cubeta de la máquina, se pueden transportar cenizas volantes, materiales tóxicos, inflamables y explosivos, así como materiales de alta temperatura. Sin embargo, cabe señalar que: ① Cuando se utiliza para transportar materiales húmedos y de alta temperatura, como materiales blandos, palanquillas, materiales inflados y harina terminada a 55 ~ 65 grados, se deben seleccionar materiales resistentes a altas temperaturas y la succión se debe seleccionar el dispositivo. Cuando se transporta descarga de CC con una temperatura superior a 100 grados, la carcasa puede estar hecha de placa de acero inoxidable 304; ② Cuando se utiliza para transportar materiales con fuerte permeabilidad e inflamabilidad y explosión, como harina húmeda que contiene solventes, debe haber juntas, bridas y juntas estables; ③ Cuando se utiliza para transportar materiales con mucho desgaste, como la soja, se deben agregar placas de revestimiento resistentes al desgaste o piedras fundidas al canal de la máquina, y se debe realizar un tratamiento resistente al desgaste en el arco del codo; ④ Para descargas múltiples, se deben usar raspadores de doble capa para evitar el retorno o almacenamiento de la cola, como molinos de hojuelas múltiples, trituradoras, sopladores, etc.
El funcionamiento del transportador rascador enterrado está estrechamente relacionado con el rendimiento del material. El transportador raspador horizontal requiere que la densidad de apilamiento del material sea inferior a 1,8 t/m3, y debe ser inferior a 1,0 t/m3 cuando se transporta verticalmente. ; Para transportar materiales con alta viscosidad, como escamas y materiales expandidos, se debe seleccionar un raspador de forma simple para facilitar la limpieza y descarga; para materiales con buenas propiedades de suspensión y dispersión, como la harina de soja, se debe seleccionar un raspador con un coeficiente envolvente grande y una forma compleja; para transportar materiales de gran volumen, como la soja, un canal de máquina más ancho puede mejorar la resistencia y rigidez del raspador, y se selecciona una forma con tirantes diagonales soldados para garantizar la resistencia y rigidez del raspador. El ancho de la cadena del transportador raspador es 0.92~0.95 veces el ancho de la cadena; al transportar materiales frágiles y reducir el ruido, se seleccionan raspadores de plástico no tóxicos y resistentes al desgaste; cuando se transportan materiales en polvo fino con alta densidad aparente, alta proporción de partículas grandes y alto contenido de humedad y la distancia de transporte es demasiado larga, el raspador es propenso a formar "cadenas flotantes" o "material atascado". El raspador se puede soldar a la cadena con una inclinación de 70 grados ~ 80 grados en la dirección opuesta a la operación de la cadena, de modo que la resistencia al movimiento produzca una fuerza vertical que presione hacia abajo, de modo que la cadena raspadora corra cerca de la parte inferior de el canal para evitar la "cadena flotante".
Elevador de 2 cangilones
El elevador de cangilones consta de una base, una carcasa intermedia, un cabezal, un dispositivo de accionamiento, una correa, un cangilón, un interruptor de velocidad, un botón de control de campo y un control central. La altura máxima de elevación de un elevador de cinta doméstico es de unos 80 m, pero es necesario equiparlo con una cinta de alta resistencia. La altura máxima de elevación de un elevador de cadena es de 50 m y se requiere controlar el volumen de material de retorno en aproximadamente el 3%.
La carcasa semicircular del cabezal debe ser del tipo conmutable de dos piezas y se proporcionan puertas de inspección con bisagras en ambos lados cerca del puerto de descarga para retirar el cucharón.
El elevador de cangilones está equipado con una válvula de retención para evitar el funcionamiento inverso cuando está completamente cargado o completamente cargado. El elevador de cangilones debe poder arrancar suavemente sin resbalar cuando el cangilón en el cilindro del lado superior esté al 100 % de su carga completa y la base esté llena con 1/3 del material.
Los lados hacia arriba y hacia abajo del elevador de cangilones tienen sus propios cilindros independientes. El cilindro está fabricado con placas de acero con bajo contenido de carbono, aceros en ángulo y otros perfiles (se recomiendan placas de acero galvanizado), con un espesor no inferior a 4 mm. La altura de un solo cilindro no es superior a 3 m para garantizar el posicionamiento vertical en cada dirección bajo diversas condiciones de carga (con una tolerancia de ±3 mm).
El método de alimentación del elevador de cangilones se divide en dos tipos: avance y retroceso. La alimentación de alto nivel debe formar un ángulo de 60 grados con el plano horizontal, que se utiliza para materiales con poca dispersión, como palanquillas verdes, palanquillas cocidas, materiales húmedos y materiales en polvo. La alimentación de bajo nivel forma un ángulo de 45 grados con el plano horizontal, que se utiliza para transportar materiales secos y bien dispersos. Es más apropiado que la parte inferior del puerto de alimentación esté entre 100 y 150 mm más alta que el nivel central del eje de cola para evitar el bloqueo del puerto de alimentación. La placa frontal más baja de la superficie de alimentación está hecha de un tipo desmontable o placa enchufable, que se puede abrir rápidamente para limpiar los materiales acumulados en la parte inferior de la base de la máquina cuando está bloqueada.
Nuestra Vic Machinery puede elegir el transportador adecuado según las características de sus materiales y proceso de producción.
